聚氨酯喷涂实施工程的方案

  4、喷施PU保温材料时要注意防风，为防止风吹PU保温材料造成污染,吊篮,脚手架应该挂有小眼安全网.风的速度超越5m/s时不应施工。

  5、聚氨酯硬泡保温层喷施后应按要求检查保温层厚度,并按检验批要求做质量检验做检验记录。

  4）、提前向监理、建筑设计企业提交关于材料和保温装饰系统的检测报告，使用说明书、资质等相关工程资料。

  5）、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定有代表性的部位，根据技术要求施工样板墙体。

  1）、根据建筑设计企业合同订购的材料型号提前进行材料生产，分批进场，在进场时做好记录，并报监理验收，随货提供合格证、质量证明文件。

  开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机.润滑油夏季用19号,冬季用13号不允许用其他机油代替。

  检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求如不能满足规定的要求电机易烧损。

  开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水.用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机. 开机后应空转10-20分钟,无非正常现象再逐渐升高到额定工作所承受的压力下运转。

  1、做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于墙面之上，喷施应从角膜坡口处开始,发起泡后,沿发泡边沿喷施施工。

  2、第一遍喷涂厚度宜控制在1cm左右。喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度钉,插钉间距30-40cm为宜,并成梅花状分布。

  1）、编制完成实施工程技术方案，并经建设、监理及总承包单位会审，以达到意见的统一。

  2)、编制完成外墙保温深化设计图，并与建设、监理、设计及总包单位对细部节点图进行进一步的会审，修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。

  3）、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条件，以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件。

  备注：专用喷枪、浇注枪、料管、电锤若干，依施工情况而定；常用抹灰及抹灰检测器具：铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、齿型抹子、托灰板若干； 常用检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、水平尺、钢尺等；其他：滚刷、手锤、水桶、剪子、铁锹、电源线、手锯、动力线、保温工程检验批

  外墙外保温的检验批和检验数量应符合以下规定:以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不小于10m2.门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。

  1）、外墙外保温工程应在聚氨酯硬泡保温层施工完毕做隐蔽验收.抗裂砂浆防护面层施工完毕做分项工程验收.

  3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，白料贮存温度以15℃～20℃为宜，不允许超出30℃，不得曝晒。黑料贮存温度以15℃～35℃为宜，不允许超出35℃，最低贮存温度不能低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施。

  1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清洗整理干净，基层墙体为面砖时对瓷砖空鼓的部位剔除（在瓷砖空鼓的往外延伸10mm-15mm的部位也应剔除）。

  2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。

  6、对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处(已超过垂直控制线即保温层总厚度)可用手锯将过厚处修平。

  保温工程项目施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检验测试单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;实施工程质量记录等。

  2）、聚氨酯硬泡保温层检测验证的方法为:每处检验面积为1m2,在1m2的面积内至少均匀测5个点的聚氨酯保温层厚度，各测点保温层厚度的算术平均值为此处保温层厚度的测定值，检验工具为有毫米刻度钢尺,探针.具体做法是探针扎入保温层后,用钢尺测量厚度并用红铅笔将厚度值记录于测点处,测完5个点后算出平均值。

  1）、工程项目施工所要用到的施工机具、设备在开始施工前提前运送到工地现场，调试合格。

  2）、空气压缩机:型号W-1.0/7公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa配用电机功率7.5KW.空气压缩机使用安装时应注意以下几点：

  1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境和温度及基层温度不应低于10℃，风力不应大于4级，风速不宜大于4m/s，应有防风措施。

  2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境和温度不应低于5℃。严禁雨天施工，雨季施工应采取防雨措施。